Porady 3313kw.

Jak wykonać betonową posadzkę przemysłową krok po kroku?

Posadzka przemysłowa jest to warstwa powierzchni użytkowej stosowana w budownictwie, specjalnie dostosowana do intensywnej eksploatacji, szczególnie biorąc pod uwagę nacisk wytwarzany przez np. wózki widłowe, ciężkie sprzęty, suwnice, a także składy materiałów. Taki rodzaj nawierzchni stosuje się w halach produkcyjnych, magazynach, hipermarketach, zakładach przemysłowych, chłodniach, garażach, powierzchniach wystawienniczych, itp.

Rodzaje posadzek przemysłowych

Posadzka betonowa- to najbardziej popularny rodzaj posadzki. Wzbogacony jest w preparaty poprawiające jej wytrzymałość i spójność.

Posadzka żywiczna- ten rodzaj posadzki nie należy do wytrzymałych. Duże znaczenie w tym przypadku ma jej grubość.

Posadzka polimerowo- cementowa- jest to posadzka wzbogacona o włókna i wypełniacze polimerowe, dzięki czemu posiada cechy wysokiej odporności.

Posadzka ceramiczna- ta z kolei doskonale sprawdza się w pomieszczeniach narażonych na działanie środków chemicznych oraz szkodliwych nagłych zmian temperatur.

Wykonanie projektu betonowej posadzki przemysłowej

 W różnego rodzaju obiektach przemysłowych posadzki codziennie narażone są na obciążenia statyczne, dynamiczne i chemiczne. W zależności od przeznaczenia posadzki wystawiane są na działanie agresywnych substancji, m.in: kwasy, oleje, smary, a także wilgoć i wiele innych. W celu prawidłowego doboru odpowiedniej posadzki przemysłowej warto przygotować projekt przygotowany zgodnie z indywidualnymi wymaganiami obiektu i zapotrzebowaniem inwestora.

 Tworzenie projektu należy rozpocząć od określenia czynników, jakie będą miały bezpośredni wpływ na trwałość posadzki podczas eksploatacji.

 Główne założenia projektu powinny określać:

  • rodzaj i skład betonu
  • grubość płyty betonowej
  • skład, rodzaj i przekrój zbrojenia betonowego
  • dokładny plan z rozstawem dylatacji
  • rodzaj wykończenia powierzchni posadzki betonowej
  • wskaźnik i moduł odkształcenia podbudowy
  • skład substancji chemicznych i ulepszaczy mieszaniny
  • rodzaj i parametry izolacji cieplnej.

 Precyzja wykonania betonowej posadzki przemysłowej oraz odpowiednio zachowane proporcje w doborze substancji i składników betonu mają ogromny wpływ na jej użytkowanie i trwałość. To głównie posadzka jest elementem obiektu przemysłowego najmocniej narażona na uszkodzenia.

Zalety odpowiednio przygotowanej posadzki przemysłowej:

  • podwyższona odporność na uszkodzenia mechaniczne
  • niezwykła trwałość, obejmująca zakres wielu lat intensywnego użytkowania
  • zwiększona ochrona i izolacja przed szkodliwymi czynnikami zewnętrznymi, np. agresywną chemią
  • bezpieczeństwo w użytkowaniu
  • odporność na działanie wilgoci
  • łatwa w utrzymaniu czystości, ze względu na brak spoin, gdzie mogą gromadzić się zanieczyszczenia.
  • niepalność
  • gładka powierzchnia pozwala na swobodne poruszanie się po niej maszyn
  • właściwości antypoślizgowe.

Posadzka przemysłowa- jak wykonać?

W celu prawidłowego wykonania posadzki betonowej warto pamiętać o kilku ważnych zasadach. W pierwszej kolejności wykonywanych prac należy zabezpieczyć podłoże przed wilgocią i wykonać odpowiednią izolację od gruntu. Na wykonany chudziak zastosować folię PE, następnie styropian o odpowiednich parametrach, służący do izolacji cieplnej i wyrównania podłoża pod wylewkę betonową. Na styropian należy ponownie wyłożyć folię izolacyjną. Jeśli na posadzkę betonową będzie wykonywane ogrzewanie podłogowe, w miejsce górnej warstwy folii należy ułożyć matę styropianowa z folią aluminiową, a następnie instalację ogrzewania podłogowego.

 Prawidłowo wykonana posadzka betonowa może zapobiec wielu późniejszym problemom, w konsekwencji jej intensywnego użytkowania, np. odkształcaniu się, pękaniu itp.

 Najważniejszym aspektem w wykonaniu posadzki betonowej jest zachowanie właściwych proporcji składników zaprawy betonowej, zgodnie z obowiązującymi normami. Należy również zastosować konkretne stalowe zbrojenie do betonu i zastosować specjalne środki chemiczne do uplastycznienia mieszaniny, które zapobiegają nadmiernej szybkości wiązania betonu przy wylewaniu posadzki.

Dylatacje w posadzce betonowej 

 Przy wylewaniu posadzki należy pamiętać o dylatacjach – czyli odpowiednich nacięciach posadzki, w celu wyznaczenia powstawania pęknięć w betonie, a w przejściach dylatacyjnych należy zastosować dyble i pianki dylatacyjne.

 Ważnym etapem przy wykonywaniu posadzki betonowej jest wymieszanie ze sobą odpowiednich składników. Można to zrobić na kilka sposobów. Jednym ze starszych jest wymieszanie zaprawy w betoniarce. Obecnie dużo łatwiej jest to zrobić przy użyciu miksokreta, czyli agregatu, z którego specjalnymi wężami podaje się zaprawę betonową, poprzez sprężone powietrze.

 Po ułożeniu wszystkich warstw izolacji i wymieszaniu składników zaprawy betonowej wykonuje się pompowanie mieszaniny za pomocą miksokreta. Przy użyciu kociołka wysypowego usypuje się małe kopce, które następnie należy rozprowadzić, używając niwelatora poziomów oraz zaciągnąć łatą posadzkarską. Obecnie do rozprowadzania betonu używa się niwelatora laserowego oraz aluminiowej łaty. Rzadziej już można spotkać sytuacje gdzie posadzkę betonową wykonuje się przy użyciu betoniarki.

Jak prawidłowo wypoziomować posadzkę betonową?

Przy odpowiednim wypoziomowaniu posadzki betonowej niezmiernie liczy się doświadczenie i wprawa w obsłudze miksokreta i umiejętność równomiernego rozprowadzania zaprawy. Niwelator powinien być ustawiony tak, by wskazywać górną powierzchnię posadzki. Następnie należy usypywać i zagęszczać kopce w ten sposób, by były odpowiednio rozmieszczone w stosunku do łaty posadzkarskiej. Wówczas należy zaciągnąć łatą mieszankę, utrzymując poziom zgodnie z ustawieniem niwelatora.

 Najlepsze parametry posadzki uzyskuje się w temperaturach do 20°C przy wilgotności powietrza 80%. Jeżeli temperatura jest wyższa od zalecanej koniecznie trzeba zapobiegać utracie wody z posadzki betonowej, które następuje wskutek parowania powierzchni oraz chronić wylewki przed nadmiernym nasłonecznieniem. Najlepszym sposobem ochrony posadzki przed utratą wody jest rozłożenie na jej powierzchni folii, która utrudnia parowanie i utratę wody z betonu. W temperaturach od 5-10 stopni warto osłonić posadzkę folią bąbelkową, która oprócz ochrony przed utratą wody zapobiega także stratom ciepła, dzięki temu wiązanie betonu będzie przebiegało prawidłowo.

Skład i proporcje do przygotowania posadzki betonowej

 Zbliżone wartości do przygotowania posadzki betonowej, o wytrzymałości co najmniej 15 MPa, w zależności od zastosowanej  jakości kruszywa i cementu. Przykładem takich proporcji do wykonania posadzki betonowej, w przeliczeniu na 1m3 betonu będzie:

  • 250 kg cementu
  • około 120l wody (w zależności od wilgotności piasku)
  • włókna polipropylenowe za zbrojenie rozproszone
  • od 0,6- 0,9 kg na 1m3 betonu
  • kruszywo 0-4 około 1700 kg.

Można zwiększyć stosunkowo wytrzymałość takiej posadzki przy zastosowaniu proporcji

  • 42,5 kg cementu
  • modyfikator wytrzymałości
  • kruszywo większe uziarnienie np. żwir 2-8 z domieszką do podanego 0-4 kruszywa.

Wydajność mieszanki betonowej 1m3 wystarczy na około

  • 14,5m2 posadzki z ogrzewaniem podłogowym
  • 17m2 posadzki bez ogrzewania podłogowego.

Zastosowanie chemii do wylewki cementowej

 Zwykle do posadzki betonowej aplikuje się różnego typu plastyfikatory. Dawkowanie zazwyczaj jest podane na jego opakowaniu, więc nie jest standardowe dla wszystkich rodzajów.

4 korzyści z zastosowania plastyfikatorów:

  1. Usprawnia stosunek wody z cementem
  2. Udoskonala trwałość i zwartość zaprawy
  3. Uplastycznia mieszaninę
  4. Zwiększa wytrzymałość na zginanie.

 Kolejnym dodatkiem ulepszającym, stosowanym do posadzek betonowych, są modyfikatory, które skutecznie ułatwiają rozprowadzenie i zagęszczenie zaprawy oraz podnoszą wytrzymałość i uplastyczniają konsystencję betonu. Modyfikatory znajdują głównie zastosowanie przy betonach modyfikowanych włóknami.

Zacieranie posadzki betonowej

 Do zacierania betonu zastosowanie znajdują zacieraczki z napędem elektrycznym, które są wyposażone w okrągły talerz, dzięki któremu łatwo i skutecznie zaciera się powierzchnie betonowe. W miejscach, gdzie talerze nie są w stanie dotrzeć, zacierać należy pacą posadzkową. Dobrze sprawdzają się tutaj pace poliuretanowe bądź stalowe, tzw. blichówki, specjalnie wyprofilowane w szpic, aby w łatwy sposób można było dotrzeć w narożnikach.

Ile kosztuje metr kwadratowy posadzki betonowej?

 Na koszt posadzki betonowej składają się odpowiednio takie czynniki jak:

  • grubość i wielkość posadzki w przeliczeniu na 1m3
  • region, w którym została zlecona inwestycja
  • zaawansowanie technologiczne i renoma firmy posadzkarskiej
  • cena surowców, składników, a także koszt transportu kruszywa i innych potrzebnych materiałów.

Jaka grubość posadzki przemysłowej?

 Najbardziej popularne betonowe posadzki przemysłowe powinny posiadać grubość co najmniej 120 mm- przy wariancie pływającym oraz minimum 80 mm- do podłóg powierzchniowo utwardzonych. Bezpośredni wpływ na grubość posadzki ma docelowy poziom wytrzymałości obciążeniowej.

Nowoczesne technologie w renowacji posadzek przemysłowych

 Wykorzystanie nowoczesnych technologii w renowacji posadzek przemysłowych pozwala uzyskać zwiększoną przyczepność powierzchni i zapobiec pęknięciom posadzki betonowej.

4 korzyści z zastosowania preparatów chemicznych

  1. Większa odporność powierzchni posadzki poprzez wzmocnienie i ulepszenie jej struktury
  2. Mniejsza podatność na ścieranie i pylenie posadzki
  3. ochrona powierzchni przed szkodliwym działaniem substancji chemicznych i oleistych
  4. korzystna zmiana wizualna posadzki.

 Kompleksowa renowacja posadzki betonowej powinna być konkretnym połączeniem mechanicznego szlifowania betonu oraz użyciem do tego odpowiednich środków chemicznych. Zastosowanie dobrej jakości impregnatów może znacząco wpłynąć na estetykę posadzki betonowej, nadając jej gładkości oraz delikatnego połysku. Warto również zwrócić uwagę na codzienną pielęgnację posadzki. Stosując specjalistyczną chemię każdego dnia można zmniejszyć wchłanianie wody przez powierzchnię oraz zwiększyć odpornośc na działanie zanieczyszczeń.

 Odpowiednio wykonana betonowa posadzka przemysłowa może przyczynić się do zwiększenia efektywności pracy na terenie zakładu. Zapewnić zarówno bezpieczeństwo, jak też komfort użytkowania.

Jak wykonać betonowa posadzkę przemysłową krok po kroku?

Zapraszamy do współpracy z naszą firmą. Bieżące realizacje znajdziesz na naszej stronie lub na platformie Facebook. Zapraszamy do obserwowania naszego profilu w social media. 

Mapa dojazdu
Kontakt telefoniczny
Napisz do nas
Max-floor

Tadeusz Lenik
Skawce 14, 34-106 Mucharz
NIP: 552-158-45-26

© 2023 All rights reserved max-floor.pl

Scroll to top